如何维护和管理实验室净化车间

维护和管理净化车间的主要任务包括正确测量和评估技术参数、完善生产设备和操作人员、以及管理和操作生产材料。

首先是无尘室的洁净度检测，一般每3-6个月进行一次。无尘室的主要目标是防止灰尘进入室内，避免对生产设备造成不良影响，并尽量减少室内灰尘的滞留。在净化过程中，重点管理设备、人员和材料。设备和人员不能带入任何粉尘，材料不得留下粉尘残留物。此外，在工艺上需保持无尘室的正压和过滤效率，并注意净化车间或无菌车间中人员进出时要保持清洁。

其次是高效过滤器的管理。要确保车内保持正压，降低无尘室的正压会导致相邻房间的正压大于无尘室，从而灰尘会进入无尘室或无菌车间，影响洁净度。员工在车间内行走时的速度和幅度也会影响洁净度，行走速度不宜过快，幅度不宜过大。所有人的移动都会产生灰尘，因此尽量减少人员的移动，减少无尘室或车间的污染。在工厂内运送货物时，运货速度不宜过快，以免因地面光滑导致车辆惯性大、刹车不稳，可能造成人员或墙壁的碰撞。

再次是清扫地面、设备和设施。必须使用吸尘器或结晶吸尘器清除灰尘，地面每月擦一次。一般的吸尘器在净化车间不宜使用，因为吸尘器吹出的气体含尘量较大，对净化无益，反而会造成更大的污染。清洁工具也不能使用拖把拖地，因为这样会将灰尘聚集起来。墙板和设备应使用无尘纸擦拭，并用酒精或丙酮擦洗，但需注意丙酮、酒精挥发后无尘布并不具备清洁作用，灰尘仍会留在原处。建议使用毛巾逐个擦拭，每次擦拭面积不宜过大（一般1~2平方米），毛巾需经常清洗，水需及时更换，以保持车间内的清洁。

是对进入无尘室的工作人员进行管理。当工作人员进入无尘室或无菌车间时，不得携带日常生活用品，这些物品容易带来灰尘。手机应关机并放入口袋，因为使用手机的过程中也会产生许多灰尘。

另外，在净化车间内使用净化工作台和传送箱时，应根据车间等级确保两侧的静压差，以保证车间的洁净度。在使用清洁工作台时，必须打开风扇，否则无法正常工作，会对产品质量产生很大的影响。

为了维护和管理净化车间，以上是一些关键的要点。正确执行这些措施能保持车间的洁净度，确保生产过程的顺利进行。